Во время сварки слой оксида будет препятствовать образованию сварного шва, что приведет к снижению прочности сварки и дефектам, таким как поры и трещины. Оксидный слой также повлияет на последующую обработку поверхности, такую как распыление, покрытие и т. Д. Следовательно, перед сваркой и обработкой важно удалить слой оксида, чтобы убедиться, что металлическая поверхность чистой. Углажители играют важную роль в удалении оксидных слоев из -за их высокой эффективности и гибкости.
Угольные шлифовальные средства эффективно удаляют слой оксида на поверхности, потирая высокоскоростный вращающийся шлифовальный диск на металлическую поверхность. Материал и тип шлифовального диска имеют решающее значение для эффекта удаления. Выбор правильного шлифовального диска гарантирует, что оксидный слой удаляется при минимизации повреждения субстрата.
Процесс удаления оксидного слоя
Выбор правильного шлифовального диска: при удалении оксидного слоя обычно выбирается более крупный шлифовальный диск для увеличения эффекта удаления. Материал шлифовального диска должен быть адаптирован к характеристикам обработки металла.
Управление давлением шлифования: во время работы давление, приложенное не должно быть слишком большим, чтобы избежать повреждения металлической поверхности. Разумное давление может эффективно удалить слой оксида при сохранении целостности субстрата.
Поддерживайте надлежащий угол: абразивный диск должен быть сохранен под определенным углом к поверхности металла во время работы, что может максимизировать область контакта и повысить эффективность удаления. Обычно рекомендуется поддерживать угол наклона 15-30 градусов.
Даже движение: при обработке поверхности вы должны поддерживать даже движение и избегать оставаться в одном и том же положении слишком долго, чтобы избежать питтерна или чрезмерного износа. .